随着国家对环保和循环经济的重视程度越来越高，根据原料特性、冶炼需求来改造炉料状态、优化炉料结构一直是推动冶炼技术进步的一个重要的发展方向之一。然而目前的钒铁冶炼依然存在冶炼过程中粉状物料飞扬及漂浮在炉渣表层，从而无法实现无粉料或者少粉料的高效冶炼。技术实现要素：为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供冶炼钒铁的方法，包括如下步骤：a、将三氧化二钒、含钒尘泥、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料；b、对步骤a中所得混合料加水制备成湿物料，经成型制备成湿团粒；c、对步骤b中所得湿团粒进行干燥，获得冷固结熔剂型含钒球团；d、将干燥后的冷固结熔剂型含钒球团与片钒、铝粒、铁屑、石灰加入钒铁炉内进行通电冶炼；购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。上海高钒钒铁价格

本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为24.15％，硅石收得率约为23％。实施例3：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1650℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。上海高钒钒铁价格购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。

基准物料即片钒900kg，铝粒444kg，铁粒93kg，石灰82kg，在基准物料的基础上，外加冷固结熔剂型球团151.9kg，在加料过程中加入作为冷却剂，能缩短冶炼时间15min，获得的合金产品质量合格，减少了现场扬尘。同时，钒收率能提高0.1个百分点。本发明在实验室进行了含钒物料、含钒球团的冷态基础特性(粒度、比表面积、亲水性)、热态基础特性(熔点、流动性)，并进行了氧化钙与钒氧化物的扩散偶实验和干燥混合料的热重分析，发现冷固结熔剂型球团的熔点要比不加cao的非熔剂型含钒球团要低50～500℃，流动性也更好，结合扩散实验、相图等辅助手段可为上述实施例提供基础支撑。

本发明片钒、铝粒、铁屑、石灰等入炉前按照钒铁牌号化学成分约束和渣系成分约束的要求进行配料，配料后得到混合料并进行混匀。作为的，按照质量比进行配料，片钒：铝粒：铁粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本发明关于石灰的选用，细颗粒的石灰用于制备熔剂型球团，粗颗粒石灰作为造渣剂直接入炉。步骤d粗颗粒石灰，石灰的粒度以5～40mm为宜，活性度为310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂纹的存在，有利于熔渣向石灰内部的渗透，降低还原产物al2o3的活度，有助于反应向右进行。购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。

本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为26.25％，硅石收得率约为25％。对比例1：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为16.63％，硅石收得率约为19％。对比例2：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和200kg硅石。购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。江西50钒铁交易价格

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(1)本发明在以片钒和粉钒为原料钒铁冶炼的过程中，将粉钒、含钒尘泥、石灰制成冷固结熔剂型含钒球团，球团加入炉内后能快速熔化，加速还原和造渣，在不改变后续常规搅拌方法的前提下，可达到缩短冶炼时间的目的，而且产品质量不受影响，减少了加料过程和冶炼过程现场环境中的扬尘的效果；(2)本发明可对多钒酸铵生产氧化钒过程和钒铁冶炼过程除尘装置回收的含钒尘泥进行回收利用，与三氧化钒和石灰进行配料、混合、造球，具有很高的环保价值和经济价值，可以实现环境污染小化，钒资源利用化；(3)冶炼过程片钒还原初期放热量巨大，本发明冷固结熔剂型含钒球团可以作为一种冷却剂，起到吸收炉内富余热量的效果，减少物料中片钒融化后的钒氧化物的挥发损失，钒收率能提高0.1～0.5个百分点；上海高钒钒铁价格

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